Alt-i-ett COB LED-TV 
Fleksible LED-skjermer 
Gjennomsiktige LED-skjermer 
LED-plakat 
Sirkulære LED-skjermer 
LED-skjermer for kolonner 
Kreative og tilpassede LED-skjermer P1.86 COB Beta LED Wrap for kasinospillmaskiner med faste dispenseringsvinduer
En produsent av kasinoutstyr trengte en 90-graders COB-innpakning som rammer inn et fast billett-/kortutleveringsvindu på et fast maskinchassis. Standard kabinettgitter mangler vinduet. En komplett slip-on-innpakningspakke kan ikke sendes. Vi blandet COB Beta-skap med moduler i spesialstørrelse, konstruerte utskjæringer til vinduskanten og designet Poka-Yoke-montering på stedet – 25 enheter live i USA, 200 planlagt over 12 måneder.
Med et blikk
Fulldekkende innpakning – på en maskin du ikke kan endre størrelsen på
Kjøperen ønsket COB som skulle dekke maskinflaten og en påsklipsbar innpakning som ble sendt som én pakke. Maskinstørrelsen og dispenseringsvinduets posisjon var allerede låst i produksjonsverktøyet.
I april 2025 kontaktet en produsent av kasinoutstyr DOIT VISION for en OEM LED-innpakning. Chassisdimensjonene ble fikset. Plasseringen av billett-/kortutleveringsvinduet ble fikset. Den kommersielle forespørselen var enkel på papiret: pakk inn displayflatene i COB, behold frontservice for kasinogulv som står rygg mot rygg, og send noe som mannskapene kunne legge på maskinen.
To begrensninger ødela alle standardoppsett. For det første lander ikke et standard COB Beta-kabinettgitter på dispenseringsvinduet – sømmer og kabinettkanter faller over åpningen. For det andre kan ikke en ferdig montert COB-innpakning bevege seg som ett enkelt påsklipt skall; modulmasse, magnetisk retensjon og hjørnegeometri krever modulær pakking og bygging på stedet.
Vi kan matche det faste vinduet med tilpassede skap- og modulstørrelser. Vi kan ikke sende en endelt innpakning som glir over maskinen. Den ærlige veien er modulære COB Beta-skap pluss tilpassede moduler, Poka-Yoke-montering og en trinnvis utrulling av den amerikanske flåten – startende med 25 enheter mot en plan på 200 enheter i løpet av 12 måneder.
Skapgitter går glipp av salgsvinduet
Vi bygde den første prototypen med kun standard COB Beta-skap. Dispenseringsvinduet landet på skapskjøtene – ikke på tegningen. Den modellen ble skrotet.
Konvensjonelle utleie- eller faste innendørsoppsett forutsetter at du velger pitch, og deretter lar skapmultipler definere rektangelet. Det fungerer når åpningen er displayet. Her er åpningen en fysisk åpning inne i displayet – salgs-/utleveringsvinduet – og X/Y-posisjonen dikteres av OEM-ens mekaniske tegning, ikke av LED-modulmatematikken.
- Standardskap mangler utskjæringenEt vanlig 640×480 COB Beta-rutenett retter opp sømmene der vinduet sitter. Du dekker enten blenderåpningen eller etterlater et ujevnt mellomrom som bryter tonehøydekontinuiteten.
- Å endre størrelsen på maskinen var ikke aktueltOEM-chassiset, glasset og dispensermekanismen var allerede montert. LED-en måtte absorbere 100 % av den geometriske avvikelsen.
- Slip-on-emballasje var en falsk forventningKjøpere ser ofte for seg én stiv folie som sendes montert. COB-moduler, magneter og 90° hjørner overlever ikke den logistikkmodellen. Montering må skje på stedet.
Før vi brukte spesialtilpassede verktøy, monterte vi fysisk en innpakning med kun standard COB Beta-skap. Skapets kanter krysset dispenseringsvinduet på to sider. Vindussenteret samsvarte ikke med OEM-koordinaten – rutenettet kunne rett og slett ikke lande på et fast punkt inne i et fast rektangel. Kjøperens mål om full dekning var gyldig; standardgeometrien var ikke det. Vi skrotet den layouten og tegnet på nytt hver modul og hvert skap som berørte vindusområdet til tilpassede dimensjoner.
COB Beta-skap + tilpassede moduler rundt utskjæringen
Vi spesifiserte COB Beta P1.86 – 320 × 160 mm moduler, støpte aluminiumskap, frontbetjening, 3840 Hz oppdatering – som produksjonsbase. Der rutenettet kunne forbli regelmessig, brukte vi standard COB Beta-skap. Der dispenseringsvinduet tvang frem et brudd, designet vi skap og moduler med spesialtilpassede dimensjoner slik at pikslene fortsetter til utskjæringskanten på alle fire sider.
Vinduet ser ut som det flyter inni en kontinuerlig digital overflate i stedet for å lage hull gjennom paneler som ikke samsvarer. Avstanden forblir P1.86 gjennom de tilpassede sonene; det er ingen avstandshopp ved overgangen fra standardskap til utskåret ramme.
Bruk COB Beta på nytt der geometrien tillater det. Tilpass kun modulene og skapene som berører det faste vinduet. Det holder kostnader og ledetid under kontroll for en flåte på 200 enheter, samtidig som det fortsatt treffer OEM-tegningen nøyaktig.
CNC-chassis med null avbøyning for frontvippedrift
Kasinogulvene kjører maskinene rygg mot rygg. Tilgangen bakfra er borte. Det tunge frontdekselet må åpnes på hydrauliske avstivninger uten å vri rammen – ellers løsner magnetiske COB-moduler midt i løftet.
Vi konstruerte et høyfast CNC-aluminiumchassis med forsterket tverravstivning. Endelige elementspenningssimuleringer modellerte maksimalt hydraulisk støtdempermoment over alle løftevinkler for å holde rammeavbøyningen på null under driftsbelastninger.
COB-epoksy og aluminium utvider seg med ulik hastighet. En stiv ramme med null mellomrom spenner modulene når temperaturen svinger. Vi holder et beregnet pustegap på 0.1–0.2 mm ved modul-ramme-grensesnittene, avledet fra epoksy (~60×10⁻⁶/K) og aluminium (~23×10⁻⁶/K) over driftsbåndet 10–40 °C, med CNC-flathet holdt til ±0.05 mm.
Poka-Yoke modulær konstruksjon – ikke et skall som kan slip-on-settes
Fordi en komplett COB-vikling ikke kan sendes som ett pakket skall, bygges hver enhet på stedet. OEM-mannskapet hadde ingen bakgrunn fra LED-produksjon. En 90°-vikling med blandede standard-/tilpassede moduler og en frontvippemekanisme er lett å montere feil.
Vi designet et komplett Poka-Yoke-system: koniske justeringspinner som bare passer til én retning, fargekodede blindkontakter som fysisk ikke kan reverseres, og serienummererte sekvensetiketter. Ikke-tekniske team fullfører en enhet på under 45 minutter uten lednings- eller polaritetsfeil – noe som gjør en utrulling på 200 enheter i USA praktisk.
25 enheter er tilgjengelige i USA. Planen er 200 enheter innen 12 måneder. Ingen MOQ – OEM-pilotbatcher og trinnvise produksjonsutgivelser støttes som distribusjonsramper på kasinogulvet.
Prosjektspesifikasjoner
Fra fast tegning til USA-flåten
Tegninger og gjennomførbarhet
Låste maskin-CAD og vinduskoordinater. Kartlagt hvor standard COB Beta-skap passer og hvor tilpassede moduler må ramme inn utskjæringen. Tilbakestill forventninger til påslipt emballasje med kjøperen.
Tilpasset + Standardmiks
Produserte COB Beta P1.86-skap for vanlige soner. CNC-tilpassede skap/moduler for dispenseringsvinduet. FEA på frontvendt chassis. Termisk gapstoleranse satt.
Poka-Yoke og Pilot
Fargekodede kontakter, koniske pinner, sekvensetiketter. Innbrenning fra fabrikk. Første parti på 25 enheter i USA montert på stedet av ikke-tekniske mannskaper.
12-måneders oppskalering
Etappevis produksjon mot 200 enheter. BrightSign + NovaStar asynkront innhold for flåteutgivelse. Ingen MOQ – utgivelsesbatcher følger kasinogulvets tidsplan.
Trenger du OEM LED på et fast chassis?
Send maskintegninger og vinduskoordinater. Vi returnerer en COB Beta vs. tilpasset moduldeling, pakkeplan og gjennomførbarhetsvurdering innen 48 timer – inkludert det som ikke kan sendes som en slip-on-folie.
Ofte Stilte Spørsmål
Kan du designe LED-skjermer som rammer inn et fast dispenseringsvindu?
Hvorfor kan ikke en COB LED-pære sendes som én enkelt slip-on-pakke?
Hvorfor brukte dette prosjektet COB Beta P1.86 i stedet for en finere tonehøyde?
Hvordan forhindrer man at modulen løsner på servicepaneler med frontklapp?
Hva er termisk ekspansjonstoleranse mellom COB-moduler og aluminium?
Hvordan fungerer Poka-Yoke-montering for ikke-tekniske kasinomannskaper?
Hva er flåtestørrelsen, tidslinjen og MOQ for dette OEM-programmet?
Produkter og ressurser
COB Beta-serien
P1.25–P1.86 COB. 320×160 moduler, støpt aluminium, frontmontering – produksjonsbasen for denne viklingen.
Utforsk →Fin Pitch LED
Sammenlign COB Pro, COB Beta, MIP og alt-i-ett. Veiledning om pitch og synsavstand er inkludert.
Utforsk →LED-kalkulator
Avstand, oppløsning og synsavstand fra kabinettstørrelsen din – nyttig før OEM-utskjæringsdesign.
Utforsk →Ingeniørbibliotek
Bla gjennom casestudier på tvers av tilpassede OEM-er, utrullinger i detaljhandelen og finjusterte installasjoner i over 55 land.
Utforsk →Din tilpassede form, konstruert
Send tegninger eller en grov skisse av diameter/høyde – vi vil vurdere om en fleksibel løsning alene fungerer. Svar innen 24 timer.
WhatsApp en ingeniør Få et pristilbud Se alle casestudier