HJEM > Blogg > COB VS MIP VS SMD: Hvilken LED-pakketeknologi er riktig for prosjektet ditt i 2026?

Blogg

Oppdatert juli 2, 2026

COB VS MIP VS SMD: Hvilken LED-pakketeknologi er riktig for prosjektet ditt i 2026?

Etter ISLE 2026 har SMD i praksis trukket seg ut av konkurransen om finepitch-elementer. Det virkelige spørsmålet er Micro COB vs. MIP – og svaret avhenger av applikasjonen din, ikke bare spesifikasjonsarket. Basert på over 300 prosjekter i 55 land.

DV

DOIT VISION Ingeniørteam

15 kjerneingeniører · Shenzhen, Kina Sist anmeldt:

Juli 2, 2026

LED-skjermteknologi Oppdatert juni 2026 · 14 minutters lesetid

Etter ISLE 2026 har SMD i praksis trukket seg ut av konkurransen om finepitch-elementer. Det virkelige spørsmålet er Micro COB vs. MIP – og svaret avhenger av applikasjonen din, ikke bare spesifikasjonsarket. Basert på over 300 prosjekter i 55 land.

KL
Kris Liang
Medgründer · DOIT VISION · 19 års LED-ingeniørerfaring
COB MIP LED-skjermsone ISLE 2026 Shenzhen utstillingsgulv
Raskt svar – beslutningsmatrise for 2026
Velg mikro-COB
  • → Kontrollrom og kommandosentraler
  • → Styrerom i bedrifter, P1.2–P2.0
  • → Døgndrift, IP54 kreves
  • → Museum / luksusbutikk, P0.7–P1.2
  • → Budsjettbegrenset vs. MIP
Velg MIP
  • → Kringkastingsstudio / VP / XR
  • → 7,680 Hz + HDR10 / BT.2020 kreves
  • → Utleie og arrangementer, P1.2–P2.5
  • → Reparasjon av pikselfelt er kritisk
  • → Budsjettet tillater 30–50 % premie over COB
Hold deg til SMD
  • → Utendørsreklame, P3–P10
  • → Min. synsavstand > 3 m
  • → Midlertidig skilting for arrangementer
  • → Kostnadssensitiv innendørs P2.5+

01 — Bransjeskiftet i 2026

Hva ISLE 2026 bestemte

De fleste sammenligningene av COB, SMD og MIP på nettet ble skrevet da SMD fortsatt var en seriøs kandidat for fine-pitch-installasjoner. Den konteksten er borte. Etter ISLE 2026 nådde bransjen en klar arbeidskonsensus: SMD er ikke lenger den anbefalte arkitekturen for noen innendørs fine-pitch-installasjon på P2.0 eller lavere.

Alle de store produsentene av LED-skjermer – Unilumin, Leyard, Absen og de nyere merkene fra Shenzhen – viet sin premium-gulvplass utelukkende til COB- og MIP-produkter. SMD-paneler under P1.5 var påfallende fraværende i flaggskippresentasjoner.

ISLE 2026 bransjekonsensus: COB og MIP er nå de to primære tekniske rutene. SMDs rolle er i økende grad begrenset til P1.8 og over, utendørsreklame og kostnadssensitiv skilting på inngangsnivå. P0.9 og P0.7 pikselpitch-produkter – som bare kan oppnås med COB eller MIP – ble kommersiell levedyktige i 2026.

Den virkelige avgjørelsen i 2026 står mellom Micro COB og MIP – to fundamentalt forskjellige tilnærminger til den samme tekniske utfordringen: å gjøre pikslene mindre samtidig som skjermen holdes pålitelig nok for miljøene som krever det.

Ingeniørens merknad

Denne veiledningen bruker data fra DOIT VISIONs produksjonslinje, kalibreringslaboratorium og vedlikeholdslogger etter installasjon på tvers av over 300 prosjekter i 55 land. Vi skriver for å hjelpe deg med å ta den riktige avgjørelsen for prosjektet ditt – ikke for å selge deg et spesifikt produkt.

02 — Hvordan hver teknologi fungerer

Fysikken bak ytelsen

Forskjellene mellom COB, SMD, MIP og IMD starter på chipnivå – før en eneste piksel i det hele tatt lyser. Det er forståelsen av den fysiske strukturen som gjør ytelsesforskjellene nedstrøms lesbare.

COB — Chip-on-Board

COB-brikke-på-kort-tverrsnitt vs. SMD-struktur

I COB-pakker monteres bare LED-brikker direkte på PCB-substratet – ingen individuell pakkering, ingen separat lampehus. Hele brikkeoppsettet innkapsles deretter under et kontinuerlig lag med epoksyharpiks, noe som skaper en glatt, forseglet og enhetlig overflate.

Denne strukturelle endringen høres trinnvis ut. Konsekvensene nedover er betydelige:

  • Ingen utstikkende lampeperler som kan fange støt eller samle støv
  • Epoxyoverflaten oppnår 5H blyanthardhet – hardere enn de fleste telefonskjermer
  • IP54-beskyttelse som standard (vs. IP33 for SMD) uten ekstra forseglingskostnader
  • Pikselavstander under P1.0 blir fysisk oppnåelige – COB på P0.7 og P0.4 sendes nå kommersielt
  • Energiforbruk omtrent 40% lavere enn tilsvarende SMD ved samme lysstyrkenivå

Hva er «Micro COB» i 2026? «Micro COB» skiller paneler på P0.9 og lavere fra standard COB på P1.2–P1.8. I 2026 doblet Micro COB-inntektene seg fra år til år, drevet av kontrollrom og bedrifters AV-etterspørsel som erstattet projektorer og LCD-vegger. P0.7 Micro COB ble kommersielt tilgjengelig på ISLE 2026 for første gang.

SMD — Overflatemonteringsenhet

SMD pakker hver LED-brikke inn i et lite, separat hus – den velkjente «lampeperlen» – som deretter loddes fast på kretskortet. Dette har vært standard i bransjen i over to tiår.

Der SMD mislykkes med finpitch

Under P2.0 opptar individuelle SMD-lampehusstørrelser en økende andel av tilgjengelig overflateareal. Under P1.2 er komponentene fysisk for store til å passe uten at det går på bekostning av tetthet eller strukturell integritet. COB har ingen slik grense – den leveres rutinemessig med P0.7 i dag. Dette er en hard fysikkgrense, ikke et kvalitetsgap i produksjonen.

SMD er fortsatt det riktige valget for utendørsreklame P3–P10, kostnadssensitiv innendørs skilting P2.5+ og midlertidige arrangementsdisplayer der minimum synsavstand overstiger 3 meter.

MIP — Mikro-LED i pakke

Prosessflytdiagram som illustrerer MIP masseoverføringsproduksjonsteknologi

MIP (Micro LED in Package) bruker masseoverføringsteknologi for å plassere Micro LED-brikker i overflatemonteringskompatible pakker, og kombinerer COBs oppløsningsevne med en reparasjonsmodell som er nærmere SMD.

Den viktigste strukturelle forskjellen: hver MIP-pikselenhet kan overføres individuelt. I motsetning til COB, der en skadet sone krever utskifting på modulnivå, støtter en MIP-skjerm bytte av pikselenheter i felten med riktig verktøy.

MIP-markedet for 2026 har delt seg inn i to forskjellige tilnærminger:

MIP på pakkenivå – klar for masseproduksjon

Videreføring av SMT-infrastruktur. Best for P1.2–P3.0. Passer til kommersielle skjermer, arrangementsproduksjon og forbrukerapplikasjoner.

  • Pikselområde: P1.2 – P3.0 ✓
  • SMT-kompatibel: Ja ✓
  • Produksjonsstatus: Kommersiell 2026 ✓
MIP på chipnivå — Nye teknologier · 2027–28

Sikter mot oppløsninger under P0.4. Ikke i kommersiell skala for masseproduksjon ennå på grunn av kostnads- og utbyttebegrensninger.

  • Pikselområde: Under P0.4 (mål)
  • SMT-kompatibel: Nei — masseoverføring
  • Produksjonsstatus: Begrenset, 2027–28

IMD — Integrert modulenhet

IMD-pakker kombinerer egenskapene til både SMD og COB, og dekker P0.4 til P0.9 med høy pålitelighet og sterk ytelse mot skader. IMD er spesielt relevant for integratorer som trenger ytelse under P1.0 til en mer tilgjengelig pris enn full COB.

03 — Sammenligning side om side

Den komplette spesifikasjonssammenligningen

Spesifikasjoner fra produksjonsenheter og etterinstallasjonsjournaler, ikke markedsføringsdatablader.

Makrofotosammenligning side om side av P1.2 COB- og SMD LED-skjermpaneler
Spesifikasjon COB / Mikro-COB MIP (2026) SMD IMD
Min. pikselavstandP0.4 (kommersiell)P0.4 (fremvoksende)P1.2 (praktisk grense)P0.4 – P0.9
Overflatehardhet5H epoksy3–41H–2H (eksponerte perler)3–4
IP-klassifiseringIP54IP54IP33IP43
Maks oppdateringsfrekvens3,840 Hz standard (7,680 Hz tilgjengelig)7,680 Hz standard1,920–3,840 Hz3,840Hz
Kontrastforhold10,000: 1 +10,000: 1 +3,000–5,000: 18,000: 1 +
Energi vs. SMD~40% lavere~35% lavereBaseline~30% lavere
Reparerbarhet i feltBytte på modulnivåPikselenhetsnivå*Individuell lampeperleModulnivå
Dødpikselfrekvens (12 måneder)~0.2 / 10,000~0.3 / 10,000~1.8 / 10,000~0.5 / 10,000
HDR / bred fargeBT.709-standardenHDR10, BT.2020BT.709-standardenBT.709

* Reparasjon av MIP-piksler krever spesialverktøy og trente teknikere. Grønn = ledende · Gul = akseptabel · Grå = etterfølgende.

04 — Viktige ytelsesspesifikasjoner

Tallene som bærer vekt

Når man skriver en teknisk spesifikasjon eller presenterer for en sluttkunde, er det disse tallene som teller. Markedsføringsspråket er fjernet.

overflaten
5H
Blyanthardhet (COB-epoksy)
Håndterer miljøer med mye trafikk og regelmessig rengjøring uten forringelse.
Forfriske
7,680Hz
MIP kringkastingsstandard
Kreves for profesjonell kameraopptak i kringkasting og VP. COB tilgjengelig på forespørsel.
Kontrast
10,000:1
Både COB og MIP
Meningsfull for datavisualisering, nesten svart gjengivelse og skyggedetaljer.
Energi
-40%
COB vs. SMD
Vesentlig forskjell for døgnåpne kontrollromsinstallasjoner over en 5-års levetid.
Om oppdateringsfrekvens – kameratesten

3,840 Hz er minimumsfrekvensen for enhver installasjon som fotograferes eller filmes regelmessig – styrerom, arrangementslokaler og kringkastingsmiljøer. 7,680 Hz er terskelen for profesjonelle kameraer i kringkasting og virtuell produksjon. Under dette viser kameraer med høy bildefrekvens skannelinjer som er usynlige for det blotte øye, men umiddelbart synlige på kameraopptak. Utfør alltid en kameratest på den angitte avstanden før installasjonen godkjennes.

05 — Etter søknad

9 scenarier: Hvilken teknologi passer

Spesifikasjoner alene er ikke avgjørende. Slik er de fire teknologiene knyttet til applikasjonene AV-integratorer faktisk jobber med i 2026.

Ekte installasjonsbilde av et døgnåpent kommandosenter for myndighetene ved bruk av COB LED-videovegg
COB
Regjeringens kommandosentral
  • Døgnåpen oppetid, null feiltoleranse
  • IP54 for støvtett miljø
  • Spesifikasjon: P1.2–P1.5, 3,840 Hz, IP54
MIP
Kringkastings-/VP-/XR-volumer
  • 7,680 Hz for kameraopptak
  • HDR10 + BT.2020 bredt fargespekter
  • Spesifikasjon: P0.9–P1.5
MIP
  • Hyppige monterings-/demonteringssykluser
  • Reparasjon av piksler på stedet via SMT-verktøy
  • P1.2–P2.5 typisk stigning
COB eller IMD
Bedriftsstyrerom / showroom
  • Kort synsavstand (<3 m)
  • Førsteklasses sømløs overflate
  • P1.2–P1.8 typisk stigning
Mikro-COB
Museum / luksusbutikk
  • Ultrafin tone for nært syn
  • Sømløs premium overflate
  • P0.7–P1.2 typisk stigning
MIP
Kontrollrom / NOC
  • Pikselreparasjon minimerer nedetid
  • Utmerket fargejevnhet
  • P0.9–P1.5 typisk stigning
SMD eller MIP
Detaljhandel / digital skilting
  • P2.5–P4 for de fleste bruksområder
  • Høy trafikk → MIP eller COB/GOB
  • SMD tilstrekkelig ved P3+ standard detaljhandel
SMD
Utendørs reklameplakat
  • P4–P10 standardområde
  • SMD fullt moden, lavest kostnad
  • Værbestandighet via kapslings-IP
SMD eller IMD
Budsjettbevisst innendørs skilting
  • P2.5–P3.9-området
  • SMD laveste inngangskostnad
  • IMD for sub-P1.5 med begrenset budsjett
Er du usikker på hvilken teknologi som passer til prosjektet ditt?

Vårt ingeniørteam kan gjennomgå søknaden, miljøet og budsjettet ditt i løpet av en 20-minutters samtale.

Be om en konsultasjon →

06 — Pikselavstand og pris

Prisreferanse for 2026 etter teknologi

Panelkostnad etter teknologi og pikselavstand, basert på markedsdata per 2. kvartal 2026. Kinesiske produsenters listepriser for standard innendørspaneler; OEM- og volumpriser varierer.

Pixel Pitch SMD ($/m²) IMD ($/m²) COB ($/m²) MIP ($/m²) Beste verdivalg
P3.0$ 400-700N / AN / A$ 500-800SMD
P2.5$ 600-1,000N / AN / A$ 700-1,000SMD
P1.5$ 1,100-1,800N / A$ 1,500-2,500$ 1,400-2,200COB (langsiktig total eierandel)
P1.2 ★$ 1,800-2,800$ 2,200-3,200$ 2,500-4,000$ 2,400-3,800COB eller MIP (TCO)
P0.9Ikke levedyktig$ 3,500-5,500$ 4,500-7,000$ 4,200-6,500MIP (reparasjonsfordel)
P0.7Ikke levedyktigBegrenset$6,000–10,000+$ 5,500-9,000MIP (kostnad + reparasjon)

★ P1.2 er den mest aktive konkurransesonen i 2026. Kun panelkostnader – legg til 20–40 % for hele systemet (prosessor, struktur, installasjon, frakt, igangkjøring, reservedeler).

COB-prisovergang – viktig datapunkt for 2026

Ved P1.2 og lavere har prisen på COB-paneler allerede falt under tilsvarende SMD hos flere kinesiske produsenter. Den historiske antagelsen om at «COB alltid er dyrere enn SMD» gjelder ikke lenger for fine pitch-paneler. Dette er en av de viktigste kommersielt endringene i 2026.

07 — 5 års total eierandel

Totale eierkostnader: Tallene som endrer beslutningen

Innkjøpsprisen for maskinvare er feil tall å sammenligne isolert. Her er to TCO-modeller hentet fra reelle prosjektdata.

Modell A — 40 m² regjeringskommandosentral (P1.2)

En systemintegrator evaluerte nylig COB kontra SMD for et offentlig kommandosenter. Kostnaden for SMD-paneler var 18 % lavere i starten. Ved å modellere en 5-årig vedlikeholdsprognose ble imidlertid COBs totale eierkostnader over 30 % lavere – verdt omtrent 140 000 dollar over kontraktsperioden.

KostnadskategoriSMD (P1.2, 40m²)COB (P1.2, 40m²)MIP (P1.2, 40m²)
Kjøp av panel (år 0)~ $ 88,000~ $ 120,000~ $ 116,000
Årlig vedlikehold (gjennomsnittlig år 1–5)~$107 850/år~$107 850/år~$107 850/år
Totalt vedlikehold over 5 år~ $ 60,000~ $ 17,500~ $ 14,000
5-års totalkostnadsestimat~ $ 148,000~130 000 dollar (–7 %)~130 000 dollar (–12 %)

Modell B — 20 m² styrerom for bedrifter (P1.5)

KostnadspostMikro-COBSMD (tilsvarende tonehøyde)
Maskinvare (20m², P1.5)$ $ 38,000 48,000-$ $ 26,000 34,000-
Vedlikehold i år 1–2$ $ 200 600-$ $ 800 2,400-
Vedlikehold i år 3–5$ $ 400 1,200-$ $ 2,400 6,000-
Energi (5 år, 12 timer/dag @ 0.12 USD/kWh)$ $ 3,200 4,800-$ $ 5,200 7,800-
5 år totalt$ $ 45,800 60,600-$ $ 38,400 56,200-

Basert på DOIT VISION-prosjektdata. Energi til en kommersiell pris på 0.12 dollar/kWh. Ved døgnkontinuerlig driftsintensitet når COB paritet i år tre.

Hvordan presentere dette for sluttkunder: Ikke gå i spissen med prisforskjellen på maskinvare. Gå i spissen med 5-årsavtalen og presenter COBs premie som en reduksjon i vedlikeholdsrisiko . For driftskritiske miljøer er ikke spørsmålet «har vi råd til COB?» – det er «har vi råd til å ha en død piksel på en kontrollromsskjerm til 400 000 dollar i det tredje året?»

Få en prosjektspesifikk TCO-analyse

Send oss ​​installasjonsstørrelsen, pikselavstandskravet og driftstimer – vi modellerer 5-årskostnaden for deg.

Be om TCO-analyse →

08 — Hva produsentene sier

Bransjeuttalelser fra ISLE 2026

Uttalelser fra store LED-skjermprodusenter på og etter ISLE 2026, samlet fra offentlige presentasjoner og bransjekommunikasjon.

DOIT VISION COB LED-skjerm fabrikkproduksjonslinje i Shenzhen
Unilumin teknologi

«For Micro in Package har bare noen få selskaper oppnådd masseproduksjon. MiPs fordel ligger i miniatyriseringen av emballasjen samtidig som lysstyrke, fargekonsistens og andre produktegenskaper opprettholdes.»

Leyard Group

«MiP tilbyr mange fordeler, inkludert lysblanding, ensartethet, lave reparasjonskostnader og redusert vanskelighetsgrad for stikkprøvetesting. COB kan bare innkapsle brikker med bilateral størrelse større enn 100 μm, mens MiP kan innkapsle brikkestørrelser under 60 μm.»

Fraværende

“MIP can reuse SMD production equipment, which reduces heavy asset investment. COB vises high brightness and high contrast with HDR effects — it has significant advantages over SMD products in display stability.”

DOIT VISJON

«COB er den absolutte lederen innen pålitelighet og stabilitet. MIP på pakkenivå representerer en videreføring av eksisterende SMT-muligheter. MiP og COB på chipnivå vil forbli parallelle baner inntil bransjens teknologi, produksjonskostnader og produksjonsutstyr er forent.»

09 — Spørsmål du bør stille leverandøren din

Evaluering av leverandører av finpitch-LED i 2026

Bruk følgende spørsmål for å avdekke kvalitet, produksjonskapasitet og ekte ettersalgsengasjement:

  1. Hva er deres førstepassasjeutbytte for COB-moduler?
    Ledende produsenter sikter mot >99.5 %. Under 98 % tyder på kvalitetskontrollutfordringer som direkte fører til døde piksler i felten.
  2. Hvordan beskytter du LED-er under andre omstrømning?
    Dette er det vanligste feilpunktet i lavnivå-COB-produksjon. Be om spesifikk prosessdokumentasjon – svaret avslører produksjonskompleksitet.
  3. Hva er garantigrensen og kravprosessen for døde piksler?
    Legitime leverandører tilbyr garantier på 0.0001 % eller bedre døde piksler med dokumenterte erstatningsprosedyrer, ikke vage «vi ordner det».
  4. Har dere ekstra moduler/paneler i 3 år etter kjøp?
    Fargetilpasning i LED-serier forringes over tid; reservedel fra samme produksjonsserie er avgjørende for sømløse reparasjoner.
  5. Hvilke kontrollsystemer er COB/MIP-modulene dine kalibrert for?
    Nova Star, Colorlight og Brompton er standard – kalibreringsdata på COB-modulnivå må oppgis i riktig format for din spesifikke kontroller.
  6. Hvilke sertifiseringer har dette produktet?
    For internasjonale prosjekter: Minimum CE, FCC, RoHS. Medisinske og offentlige installasjoner kan kreve ytterligere sertifiseringer – bekreft før spesifikasjon.
  7. Kan dere tilby referanseinstallasjoner med tilsvarende driftsintensitet?
    Be om referanser som samsvarer med bruksscenariet ditt. COB i et museum krever en annen validering enn COB i et kringkastingsstudio døgnet rundt.

10 — Vanlige spørsmål

Ofte Stilte Spørsmål

Hva er hovedforskjellen mellom COB- og SMD LED-skjermer?
SMD monterer forhåndspakkede LED-lamper på kretskortet. COB hopper over braketten helt – bare brikker festes direkte til kretskortet, ledningsbundet og deretter innkapslet i epoksyharpiks i ett trinn. COB-skjermer har ingen eksponerte lampekopper, en 5H-hard overflate, IP54-beskyttelse, bredere synsvinkler og overlegen pålitelighet ved fine avstander under P1.5.
Er MIP bedre enn COB for LED-skjermer med fin pitch?
Ingen av dem er universelt bedre – de utmerker seg i forskjellige scenarier. COB er ledende på mekanisk holdbarhet, IP-beskyttelse og er det foretrukne valget for faste installasjoner i premiumkvalitet. MIP er ledende på reparerbarhet, fargeuniformitet og kompatibilitet med eksisterende SMT-produksjonsinfrastruktur. Ved ultrafine tonehøyder under P0.9, MIP kan innkapsle mindre brikker (<60 μm vs. typiske COB-er >100 μm).
Kan COB LED-skjermer repareres i felten?
Ja – COB-en byttes ut på modulnivå, vanligvis 200 mm × 200 mm. Ingen spesialverktøy kreves utover en skrutrekker. DOIT VISION-data etter installasjon viser omtrent 0.2 døde piksler per 10 000 LED-er for COB vs. 1.8 for tilsvarende SMD etter 12 måneder.
Hva betyr «mikro-COB», og hvordan er det forskjellig fra standard COB?
Micro COB refererer til COB LED-skjermer under P0.9. Standard COB dekker vanligvis P1.0–P2.0. Fra og med 2026 er P0.9 Micro COB kommersielt tilgjengelig; P0.7 ble tilgjengelig i begrenset grad på ISLE 2026.
Hvilke pikselavstander er tilgjengelige for hver teknologi i 2026?
SMD: P1.5 til P10+. IMD: P0.4 til P0.9. COB/Micro COB: P0.4 til P2.0. MIP (pakkenivå): P0.9 til P3.0. MIP (brikkenivå): sikter under P0.4, forventet masseproduksjon 2027–2028.
Er COB alltid dyrere enn SMD?
Nei – og dette er en av de viktigste prisoppdateringene i 2026. Med P1.2 og lavere har prisene på COB-paneler falt under tilsvarende SMD-produkter hos flere kinesiske produsenter. Den historiske antagelsen om at «COB alltid er dyrere» holder ikke lenger ved fine pitches.
Hva Kontrollsystemer er kompatible med COB- og MIP-skjermer?
COB-paneler bruker Nova Star- eller Colorlight-kontrollere via standard Gigabit Ethernet – det samme økosystemet som SMD. MIPs høyere oppdateringsfrekvens og HDR-funksjoner krever vanligvis Brompton- eller Nova Stars avanserte maskinvare for å utnytte panelets ytelsesgrense fullt ut.
Hva er minimum synsavstand for hver teknologi?
Praktisk regel: minimum komfortabel synsavstand (meter) ≈ pikselavstand (mm). Så P1.2 = komfortabel fra ~1.2 m; P0.9 = fra under 1 meter, noe som gjør den egnet for museumsmøbler og nærskilting.
Kan DOIT VISION tilby OEM- eller private label-COB/MIP-paneler?
Ja. DOIT VISION tilbyr komplette OEM- og private label-tjenester, inkludert tilpassede kabinettstørrelser, merkede frontrammer, tilpassede firmwarekonfigurasjoner og white-label-dokumentasjon. Kontakt vårt ingeniørteam for å diskutere prosjektkravene dine.
FAQ
Relaterte produkter
Fortsett å lese
Kontakt oss
Start prosjektet ditt.
Vi svarer samme dag.
Send rommål, krav til pikselavstand eller prosjektbeskrivelse – en ingeniør svarer innen timer.
Teknikerrespons samme dag · CE · EMC · RoHS
Produsent
DOIT VISJON
Stiftet
2013, Shenzhen, Kina
Hovedkvarter
Shenzhen, Guangdong, Kina
Spesifikasjoner
CE, FCC, RoHS, CB, ISO 9001
Offesiell nettside
https://www.doitvision.com/